La corrosion des métaux est une problématique majeure dans de nombreux secteurs, notamment l’industrie, l’aéronautique et l’automobile. Les sacs déshydratants, contenant des billes ou granulés de gel de silice, de l’argile bentonite ou des tamis moléculaires, sont souvent utilisés pour limiter l’humidité et protéger les pièces mécaniques sensibles.
Mais leur efficacité est-elle réellement prouvée ?
L’utilisation de ces déshydratants dans des emballages hermétiques permet d’empêcher le développement de la rouille et des oxydations. En milieu humide l’oxydation et la rouille se développent très rapidement.
Pour réduire significativement la formation de rouille sur des pièces métalliques stockées en milieu humide, il faut placer les pièces avec des sachets déshydratants dans un emballage étanche. En absorbant l’excès d’humidité, les sachets déshydratants maintiennent un environnement sec, empêchant ainsi les réactions chimiques responsables de la corrosion.
Pour une protection optimale, il est essentiel de choisir le bon type et la bonne quantité de déshydratant en fonction du volume d’air à traiter et du taux d’humidité enfermé dans l’emballage. L’utilisation conjointe d’indicateurs d’humidité permet également de s’assurer du bon fonctionnement des sachets déshydratants au fil du temps et de détecter le moment où il sera nécessaire de les remplacer.
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